模拟运输振动台：专业评估产品在运输与使用过程中的抗震耐久性

一、产品概述

二、核心功能与技术特点

1.

真实模拟多种运输环境

• 可模拟：
  • 卡车运输的中低频振动（如5–55 Hz）
  • 火车轨道接缝引起的周期性冲击
  • 海运过程中的低频晃动
  • 包装堆叠状态下的长期动态载荷
• 支持正弦振动（定频/扫频）与随机振动模式，更贴近实际路况。

2.

高精度控制系统

• 数字式控制仪表或计算机软件控制，实时显示频率、振幅、加速度等参数。
• 配备高灵敏度加速度传感器，实现闭环反馈控制，确保振动输出精准稳定。
• 可编程设定多段振动程序，满足不同测试标准要求。

3.

可调振动参数

• 频率范围：通常为1 Hz – 500 Hz（根据型号不同）
• 振幅（位移）：0 – 50 mm（p-p，峰峰值），可调
• 振动方向：支持垂直（上下）振动，部分机型可选配水平振动或三轴振动
• 负载能力：可根据需求选择不同台面尺寸与推力规格（如50kg、100kg、200kg等）

4.

智能**保护

• 具备过载保护、超速保护、温度保护、紧急停机等功能。
• 设备运行异常时自动报警并停机，保障人员与样品**。

5.

兼容包装件整体测试

• 可将产品连同其外包装箱一起置于台面上进行整体振动测试。

• 用于评估包装设计是否合理，缓冲材料是否有效，防止运输破损。

五、测试流程简述

1. 样品准备
   • 将待测产品按实际运输状态进行包装（或裸机测试）。
   • 固定于振动台台面，必要时使用夹具防止滑移。
2. 参数设置
   • 根据产品类型和运输方式选择测试标准。
   • 设定振动频率、振幅、测试时间（如1小时、2小时）及振动模式（定频/扫频/随机）。
3. 启动测试
   • 启动设备，系统自动按设定程序运行。
   • 实时监控振动状态，观察样品是否有异常响声或明显位移。
4. 测试后检查
   • 测试结束后取出样品，进行外观检查。
   • 检查是否有：
     • 结构件松动或断裂
     • 零部件脱落
     • 功能失灵（如按键失灵、屏幕黑屏）
     • 包装破损或缓冲材料压溃
5. 结果判定
   • 判断产品是否通过测试。
   • 若发现问题，反馈至设计或包装部门进行改进。