厨具手柄耐久性循环试验机：科学验证手柄结构可靠性的核心检测设备

一、核心功能与测试目的

1. 主要功能

• 对厨具（如锅、壶、煎盘）施加模拟负载（如水、沙袋、配重块）。
• 以设定频率和行程，带动厨具进行连续、自动化的升降循环运动。
• 模拟用户日常提放、倾斜倒物等操作，**考核手柄及连接结构的疲劳强度。

2. 测试目的

• 验证耐久性：评估手柄组件能否承受15,000次规定循环而不发生失效。
• 检测结构缺陷：发现手柄、铆钉、焊接点、螺纹连接等部位的长久变形、松动、裂纹或断裂。
• 优化设计与工艺：为手柄结构设计、材料选择、连接工艺（铆接、焊接、螺纹）提供改进依据。
• 满足**标准：符合国际国内厨具**与质量标准（如GB、FDA、LFGB、ASTM）的耐久性要求。

二、工作原理与技术特点

1. 工作原理

• 将待测厨具按实际使用状态固定于试验机夹具上。
• 在厨具内部加载规定重量（如额定容量的80%水或标准砝码），模拟真实负载。
• 启动设备，伺服电机或气动系统驱动升降机构，带动厨具按设定行程（如200mm）和角度（如0°–90°）进行往复升降。
• 系统自动计数，直至达到预设循环次数（如15,000次）后自动停机。
• 试验结束后，检查手柄及连接部位是否完好。

测试流程简述

• 样品准备

选择待测厨具，清洁并检查初始状态（无损伤、无松动）。

• 加载配重

向厨具内注入规定重量的水或放置标准砝码（如额定容量的80%）。

• 安装固定

将厨具牢固安装于试验机夹具中，确保手柄受力方向正确。

• 设定参数

在控制面板设定：

• 循环次数：15,000次
• 升降速度：20次/分钟
• 行程高度：200mm
• 启动测试

启动设备，开始自动循环测试。

• 过程监控

定期检查设备运行状态，观察是否有异常噪音或卡滞。

• 结果判定

测试结束后：

• 目视检查手柄、连接件（铆钉、螺丝、焊接点）是否松动、变形、裂纹或断裂。
• 手动摇晃手柄，确认无明显晃动。
• 判定是否通过测试（“无长久变形或松动”即为合格）。

结语

厨具手柄耐久性循环试验机通过科学模拟15,000次连续升降操作，真实还原了用户长期使用中的机械应力，为评估手柄结构的可靠性与**性提供了权威的数据支持。

在竞争激烈的厨具市场中，产品的耐用性已成为消费者选择的重要因素。配备此试验机，不仅能有效预防质量事故、降低售后风险，更能提升品牌形象与用户满意度。

无论是用于新品研发验证、批量出厂抽检，还是满足客户验货或国际认证要求，该设备都是厨具制造企业实现高质量发展的坚实保障。

如需获取详细技术参数、定制行程或申请免费样机测试，请随时联系我们的专业技术支持团队。