一、核心功能与测试目的
1. 主要功能
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低气压试验：模拟海拔0～50,000米（或更高）的大气压力环境（*低可达10Pa或1mbar）。
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温度-低气压复合试验：在低气压条件下，同时进行高温（如+150°C）或低温（如-70°C）测试。
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温湿度-低气压三综合试验（可选）：在低气压和温度变化的同时，控制湿度（如10%～98%RH），模拟更复杂的高空环境。
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快速降压/升压：模拟飞机快速爬升或下降过程中的压力变化速率。
2. 测试目的
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验证高空适应性：评估产品在低气压环境下的功能稳定性与结构完整性。
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检测潜在失效：
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电气击穿：低气压下空气绝缘性能下降，易发生电弧放电。
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散热失效：空气稀薄导致对流散热能力下降，部件过热。
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密封泄漏：内外压差导致密封件变形、泄漏（如电池、传感器）。
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材料出气：塑料、胶粘剂等材料在真空下释放气体（放气现象）。
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机械卡滞：润滑剂性能变化或部件膨胀导致运动机构失灵。
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支持产品设计与认证：为产品选型、结构优化、材料选择提供数据支持，满足GJB、MIL-STD、RTCA、IEC等**与航空标准认证要求。
二、工作原理与技术特点
1. 工作原理
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试验箱体为高强度不锈钢密封腔体，具备优异的气密性。
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真空系统（如旋片泵、分子泵）将箱内空气抽出，实现低气压环境。
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制冷系统（复叠式压缩机制冷）与加热系统（镍铬合金加热管）**控制温度。
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加湿/除湿系统（可选）通过蒸汽发生器或冷凝除湿，控制湿度。
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PLC或工控机控制系统协调各系统运行，实现多参数联动控制与编程。
高空低气压试验箱通过将温度、气压、湿度等多种环境应力**复合，实现了对高空环境的高保真模拟。它不仅是产品可靠性验证的“试金石”，更是企业突破技术瓶颈、进军**市场的“通行证”。
在航空航天、**电子等对可靠性要求“零容忍”的领域，进行严格的高空环境测试，是确保产品“上天入地”依然稳定运行的必要条件。该设备帮助企业提前发现设计缺陷、规避应用风险、提升产品竞争力，是**制造与科技**的坚实后盾。
无论是用于研发验证、型式试验、出厂抽检，还是满足GJB、DO-160等严苛认证要求，高空低气压试验箱都发挥着不可替代的核心作用。
如需获取详细技术参数、定制容积（如50L、225L、500L）或申请免费测试服务，请随时联系我们的专业技术支持团队。