一、核心功能与测试目的
1. 主要功能
-
对成品鞋或鞋底试片进行标准化往复弯曲试验。
-
以规定角度(通常为50°)和规定频率(通常为120次/分钟)进行连续曲挠。
-
自动记录试验次数,直至达到预设循环次数(如3万次、4万次、5万次)后停机。
-
试验后测量并评估鞋底、围条、鞋帮的裂纹长度、开胶长度及整体结构变化。
2. 测试目的
-
评估鞋类耐久性:验证鞋底、帮面、底帮结合部位在长期动态弯曲下的抗疲劳能力。
-
检测潜在失效:
-
鞋底裂纹或断裂:大底材料疲劳开裂。
-
围条裂纹(口):大底与中底或帮脚粘合处出现裂口。
-
帮底开胶:鞋帮与大底之间的胶粘层分离。
-
帮面裂口:鞋面材料在曲折区出现破损。
-
内部结构损坏:中底断裂、内置支撑板断裂等。
-
优化设计与工艺:为鞋底材料(橡胶、EVA、PU)、帮面材料、粘合工艺、结构设计提供改进依据。
-
满足国家与行业标准:符合GB/T、QB等关于鞋类耐折性能的强制性或推荐性测试要求。
工作原理与技术特点
1. 工作原理
-
将待测成品鞋或鞋底试片牢固安装在试验机的夹具上。
-
鞋的前掌部位被夹持在活动夹持器中,鞋跟固定在固定夹持器上。
-
启动设备,活动夹持器以50°弯曲角度、120次/分钟的频率进行往复曲挠运动(模拟行走时前掌弯曲)。
-
系统自动计数,完成预设次数(如30,000次)后自动停机。
-
试验结束后,将鞋子从机器上取下,在标准光源下进行外观检查与测量。
典型测试流程
-
样品调节
将成品鞋在标准环境(23±2°C, 50±5%RH)下放置24小时。
-
安装试样
将鞋固定在夹具上,前掌弯曲点对准活动夹持器中心。
-
设定参数
-
弯曲角度:50°
-
试验频率:120次/分钟
-
循环次数:30,000次(或客户要求)
-
启动测试
启动设备,开始自动往复曲挠。
-
过程监控
定期检查设备运行,观察是否有异响或异常。
-
结果判定(试验结束后)
-
测量裂纹长度:用游标卡尺测量大底或围条上最大裂纹长度(mm)。
-
测量开胶长度:测量帮底粘合处最大开胶长度(mm)。
-
观察帮面:检查鞋帮是否有裂口、脱层、网面破损等。
-
判定标准:
-
若裂口/开胶 ≤ 10mm 且无其他严重缺陷,则合格。
-
若超过标准或出现断裂、帮面裂口,则不合格。
五、结语
国标整鞋耐折检测机是鞋类产品质量控制的“耐久性试金石”。其测试结果直接反映了鞋子在长期穿着中的结构可靠性与使用寿命,是企业把控品质、避免批量退货、维护品牌形象的关键防线。
在消费者对鞋类舒适性与耐用性要求日益提高的今天,一双“经得起3万次弯折”的鞋,是品牌实力的最佳证明。投资一台符合国标的耐折检测机,不仅能有效预防质量事故、降低售后风险,更能提升产品竞争力、赢得市场口碑。
无论是用于新品研发验证、生产线抽检、型式试验,还是满足国家监督抽查、出口认证(如CE、SGS) 要求,该设备都发挥着不可替代的核心作用。
如需获取详细技术参数、定制工位数量或申请免费样机测试,请随时联系我们的专业技术支持团队。