一、核心功能与用途
1. 主要用途
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剥离强度试样制备：用于90°或180°剥离测试前的胶带贴合。
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持粘性试样制备：为持粘力（holding power）试验提供标准粘接面。
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初粘力辅助制备：部分型号可配合滚球法初粘测试使用。
2. 实现目标
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消除人为操作差异
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确保胶带与基材间粘接压力一致
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排除气泡，保证粘接面平整无褶皱
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提高测试结果的重复性与权威性
二、工作原理与技术特点
1. 工作原理
设备采用滚轮加压滚动方式，模拟标准规定的贴合过程：
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将胶粘带试样平整放置于标准试验板（如不锈钢板、玻璃板）上。
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启动设备，重力滚轮（或气动加压滚轮）以恒定压力和规定速度（如300 mm/min）在试样表面来回滚压一次或多次。
四、适用材料与基材
1. 胶粘带类型
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透明封箱胶带
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双面胶带
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美纹纸胶带
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电工绝缘胶带
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泡棉胶带
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高温胶带
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医用胶带
2. 标准试验基材
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不锈钢板（SUS304，镜面抛光，符合GB/T 3280）
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玻璃板
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铝板
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塑料板（如PVC、PET）
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纸板（用于纸基胶带测试）
五、作流程简述
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准备试样与基材
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将胶粘带裁切成标准尺寸（如25 mm × 180 mm）。
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清洁不锈钢板表面（使用酒精或丙酮去油污）。
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安装试样
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将胶带有胶面朝下，一端固定于基材上，确保无预张力。
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设置参数
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确认滚轮压力（如20 N）、速度（300 mm/min）符合标准。
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启动滚压
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启动设备，滚轮以恒定速度在试样表面滚压一次（通常为往复一次）。
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确保胶带完全贴合，无气泡、无褶皱。
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停放处理
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制备完成后，将试样在标准环境（23°C, 50% RH）下停放 10–30分钟（根据标准要求），再进行剥离或持粘测试。
胶粘带试样制备机是确保胶带性能测试科学性、公正性与可比性的关键前处理设备。它通过标准化的压合过程，有效消除了人工贴合带来的误差，显著提升了剥离强度和持粘性测试数据的可靠性。
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