一、核心功能与测试目的
1. 主要测试功能
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着火危险性评估：模拟电气故障产生的小火焰或高温部件，测试材料是否会被引燃。
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阻燃性能测定：评估材料在火焰作用下的燃烧速率、自熄时间、滴落物可燃性等。
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防火等级判定：依据测试结果，将材料或产品划分为不同的阻燃等级（如V-0、V-1、V-2、HB等）。
二、主要试验类型与标准依据
1. 水平燃烧试验（Horizontal Burning, HB）
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标准：UL 94 HB、IEC 60695-11-10、GB/T 2408
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方法：将条状试样水平夹持，用本生灯火焰前端接触一端30秒，观察火焰蔓延速度。
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判定：燃烧速率 ≤ 40 mm/min（厚度 ≤ 3mm）或 ≤ 75 mm/min（厚度 > 3mm），且不燃至夹具。
2. 垂直燃烧试验（Vertical Burning, V-0/V-1/V-2）
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标准：UL 94 V、IEC 60695-11-10、GB/T 2408
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方法：试样垂直夹持，火焰接触底部2次（每次10秒），间隔10秒。
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等级判定：
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V-0：每次火焰停止后 ≤ 10秒，总燃烧时间 ≤ 50秒，无燃烧滴落物引燃棉纸。
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V-1：每次 ≤ 30秒，总 ≤ 250秒，无滴落物引燃棉纸。
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V-2：同V-1，但允许滴落物引燃棉纸。
3. 针焰试验（Needle Flame Test）
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标准：IEC 60695-11-5、GB/T 5169.5
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方法：用模拟“小火焰”的针状火焰（火焰温度约1000°C）施加于样品表面或下方30秒至120秒。
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目的：评估产品在故障电弧或小火焰下的着火风险，常用于PCB、外壳、绝缘部件。
4. 灼热丝试验（Glow-Wire Test）
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标准：IEC 60695-2-10 ~ 60695-2-13、GB/T 5169.10~13
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方法：将加热至规定温度（如550°C、650°C、750°C、850°C）的灼热丝顶端接触样品30秒。
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评估指标：
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灼热丝起燃温度（GWFI）
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灼热丝可燃性指数（GWIT）
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灼热丝燃烧时间（是否起燃、自熄）
三、设备核心技术特点
1. 高精度火焰控制系统
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本生灯/针焰枪：采用不锈钢材质，火焰稳定。
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气体流量调节：**控制甲烷（或天然气）流量，确保火焰高度（如12 mm ± 1 mm）符合标准。
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自动点火：电子点火系统，**可靠。
2. 智能测试平台
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触摸屏控制器：设定试验模式、火焰时间、温度等参数。
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自动计时：**记录火焰施加时间、续燃时间、阴燃时间。
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摄像头监控（可选）：实时录像，便于观察滴落物和燃烧过程。
3. **防护设计
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防爆玻璃观察窗：阻隔火焰与热辐射，保护操作者。
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排风系统接口：连接实验室排风装置，排出燃烧废气。
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过温保护：防止设备过热。
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紧急停止按钮：突发情况可立即断电停机。
4. 模块化结构
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可配置水平夹具、垂直夹具、针焰装置、灼热丝装置等，实现一机多用。
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试样夹持器可调，适应不同尺寸样品。
六、操作流程简述（以垂直燃烧V-0测试为例）
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样品准备
将材料制成标准试样（130 mm × 13 mm × 样品厚度），边缘光滑。
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安装试样
将试样垂直夹持于夹具中，底部距火焰上方10 mm。
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设定参数
选择“垂直燃烧”模式，设定火焰施加时间（10秒）、间隔时间（10秒）。
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开始测试
启动设备，火焰自动接触试样底部10秒后移开，记录续燃时间。10秒后重复**次燃烧。
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结果判定
观察是否满足V-0等级要求（每次续燃 ≤ 10秒，无滴落物引燃棉纸）。
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生成报告
系统自动记录数据并生成测试报告。
水平垂直燃烧试验仪是评估电工电子、家用电器及其材料防火**性的关键设备。它通过科学模拟故障条件下的小火焰或热源，真实反映产品在极端情况下的燃烧行为，为产品设计优化、材料选型、**认证（如CCC、CE、UL、VDE）提供权威数据支持。
在“****”的产品理念下，该设备不仅是质量控制的工具，更是企业履行社会责任、保障消费者生命财产**的重要防线。
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