熒光紫外（UV）老化試驗箱：加速模擬自然環境對材料的破壞效應

一、工作原理與模擬機制

1.

模擬陽光：熒光紫外燈（UV燈）

• 采用UVA-340 或 UVB-313 熒光紫外燈管：
  • UVA-340：光譜范圍 315–400 nm，最接近太陽光在地球表面的紫外部分，適用于戶外材料的真實老化模擬。
  • UVB-313：光譜更短（280–315 nm），能量更強，用于快速篩選材料或測試極端耐久性。
• 紫外光主要破壞材料的高分子鏈結構，導致聚合物降解、顏料分解、涂層粉化等。

2.

模擬濕氣：冷凝與噴淋系統

• 冷凝模式（Condensation）：
  • 通過加熱箱體底部水槽產生高溫高濕環境，使水蒸氣在試樣表面冷凝成露水。
  • 模擬夜間或清晨的露水侵蝕，促進水解、氧化和附著力下降。
• 噴淋模式（Water Spray）：
  • 使用噴嘴向樣品表面噴灑去離子水，模擬雨水沖刷效果。
  • 可設定間歇噴淋周期，測試材料的耐水性和抗剝落能力。

3.

溫度控制

• 光照階段：通常設定為 50°C ~ 70°C，模擬日間高溫。
• 冷凝/黑暗階段：可設定為 40°C ~ 50°C，模擬夜間環境。
• 高溫加速化學反應速率，增強老化效果。

4.

循環程序

• 典型測試循環示例：
  • UV光照 4小時 + 冷凝 4小時（常見于 ASTM G154）
  • UV光照 8小時 + 噴淋 4小時 + 冷凝 4小時

• 可編程控制器支持多種組合，滿足不同標準和材料需求。

三、適用材料與行業應用

1.

主要測試材料

• 涂料、油墨、清漆、色漆
• 塑料制品（PP、PE、PVC、ABS、PC、PET等）
• 汽車外飾件（保險杠、后視鏡、燈罩）
• 建筑材料（屋面瓦、門窗型材、防水卷材）
• 紡織品、染料、皮革
• 電線電纜護套
• 太陽能背板、光伏組件封裝材料

2.

典型應用行業

• 涂料與油墨制造：評估配方耐候性，優化抗UV添加劑。
• 塑料與復合材料：篩選穩定劑、抗氧劑，提升產品壽命。
• 汽車與軌道交通：驗證外飾件在極端氣候下的可靠性。
• 建筑材料：測試外墻涂料、屋頂材料的長期耐久性。
• 質檢機構與科研單位：執行GB、ISO、ASTM等標準認證測試。

五、設備核心優勢

1. 加速老化：數天或數周即可模擬數月甚至數年的戶外暴露效果，顯著縮短研發周期。
2. 高度可控：溫度、光照強度、濕度、循環時間均可**設定，確保測試可重復。
3. 自動化操作：全程序控制，自動運行、自動切換模式、自動記錄數據。
4. 數據可追溯：支持USB導出測試曲線與報告，便于質量分析與認證提交。
5. **可靠：具備過溫保護、缺水報警、燈管壽命提醒等功能。