滑板車/童車把手疲勞試驗機：科學評估車把結構耐久性的核心檢測設備

一、核心功能與測試目的

1. 主要功能

• 對滑板車、童車、手推車的車把手施加周期性拉伸與壓縮力，模擬人體在推行、騎行、顛簸時對把手的作用力。
• 實現高頻率、自動化的往復加載，完成數千至數萬次疲勞循環。
• 實時監測并記錄車把的位移變化、力值響應、結構形變等參數。

2. 測試目的

• 評估結構耐久性：驗證車把手及連接結構（如立管、鎖緊機構、車架焊接點）能否承受長期反復應力。
• 檢測潛在失效模式：
  • 間隙增大：把手與立管之間出現晃動、松動。
  • 長久變形：把手彎曲、扭曲，無法恢復原狀。
  • 連接件故障：快拆機構、螺栓、鉚釘松動或斷裂。
  • 結構開裂：焊接點、折疊機構出現裂紋。
  • 功能失效：轉向卡滯、把手無法鎖定。
• 優化設計與材料：為車把結構設計、材料選型（鋁合金、鋼、復合材料）、表面處理、連接工藝提供改進依據。
• 滿足**標準：符合EN、ASTM、GB等國內外兒童車輛與滑板車**標準的疲勞測試要求。

二、工作原理與技術特點

1. 工作原理

• 將待測車輛（或僅車把組件）牢固固定于試驗機專用夾具上，確保整車穩定。
• 在車把特定位置安裝執行機構（如氣缸或伺服電機驅動的夾頭），模擬人手施加的垂直按壓或軸向拉伸力。
• 啟動設備，執行機構以設定頻率和行程對車把進行周期性加載（如“下壓→釋放”或“拉伸→回縮”為一次循環）。
• 系統自動計數，完成預設循環次數后自動停機。

• 試驗結束后，檢查車把及連接部位是否完好。

測試流程簡述

• 樣品準備

選擇待測車輛，檢查車把初始狀態（無松動、無變形）。

• 安裝固定

將車輛穩固安裝于試驗臺，確保車輪懸空或支撐，避免干擾。

• 安裝加載頭

將執行機構的夾頭或壓頭固定于車把指定位置（如握把中部）。

• 設定參數

在控制面板設定：

• 循環次數：10,000次
• 負載：500N
• 頻率：20次/分鐘
• 行程：30mm
• 啟動測試

啟動設備，開始自動循環加載。

• 過程監控

定期檢查設備運行，觀察是否有異響、卡滯或部件脫落。

• 結果判定

測試結束后：

• 目視檢查：車把、立管、連接件是否有裂紋、變形、松動。
• 手動測試：晃動車把，檢查間隙是否明顯增大。
• 功能檢查：轉向是否靈活，鎖定機構是否有效。
• 判定是否通過測試（“無長久變形、無斷裂、無功能失效”即為合格）。

滑板車/童車把手疲勞試驗機通過高度模擬真實使用中的循環拉壓載荷，對車把結構的抗疲勞性能進行了嚴苛考核。其自動化、標準化的測試流程，顯著提升了檢測效率與結果的可信度，是保障產品**、提升質量品質的核心手段。

在兒童用品**備受關注的今天，進行嚴格的把手疲勞測試，不僅是企業履行社會責任的體現，更是贏得消費者信任、避免產品召回風險的關鍵舉措。

無論是用于新品研發驗證、批量出廠抽檢，還是滿足EN、ASTM、CCC等國際認證要求，該設備都發揮著不可替代的作用。

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